自动化率超50%！贵安这家企业的数智化进阶之路

贵阳网·贵阳新闻讯 7月7日，贵州贵安新区东江科技有限公司（以下简称东江科技）生产车间内，一台全新的全自动化产品外观性能检测设备正在紧张调试。设备投用后，将全面替代6名专职检测人员开展人工目检，实现精密零部件外观与性能全自动标准化检测。

东江科技是一家高新技术企业，主要从事微矩形电连接器、电缆组件，以及非标自动化设备的研发、生产与销售，还可根据客户需求，提供设备数据采集、产线自动化改造、数字化管理系统搭建等定制化服务。东江科技的精密连接器产品体积小、精度高，广泛配套应用于航空、航天、船舶、电子、轨道交通及各类高端装备领域。这类毫米级精密零部件生产重复性工序多，传统人工生产模式短板突出。

“我们的产品大部分都是毫米级大小的精密件，仅靠人工检测，不仅效率不高，还难以完全杜绝漏检。”东江科技信息技术部部长李旭春坦言。为了在不增加人工成本的前提下，提升质检效率和整体产能，东江科技启动了质量监控智能化改造项目。

车间折弯工序的智能化升级，是东江科技数智化转型最直观的缩影。在车间现场，多台自动化设备高速运转，直径1.2毫米、总长20.6毫米的连接器针体，经由一台自动化设备一次性精准折弯成型，产品尺寸、角度标准统一。

“几年前，这道工序完全依靠人工操作手动折弯。”李旭春回忆，当时该工序配置40多名工人，全凭眼力和手感把控工艺，一名熟练工人每天工作10小时仅能完成2000颗左右产品折弯，产品一致性差、岗位工作强度大。2018年起，公司采取“边生产、边研发改造”的模式，经过多轮技术迭代，实现了折弯工序全自动化生产。

目前，单台自动折弯机可替代10名工人的工作量，能够24小时不间断稳定生产。自动化改造释放的富余劳动力，经过技能培训后，全部调配至附加值更高的产品外观检测、设备运维、产线调试岗位，人力资源配置更加合理。

东江科技的数智改造成效，远不止于此。自2016年起，公司不断推动生产、管理数字化升级，从“手搓”到自动化精工、全流程智控，解放频繁低效“劳动力”。公司总经理张俊介绍，目前企业生产线综合自动化率已超过50%；依托全流程数智化管理体系，2025年，公司在不增加人员总量、优化内部管理架构的前提下，将人力成本占比控制到33.29%，销售额、订单量同比分别增长34%和42%，积累了40余家稳定合作客户。

在管理端，2025年7月，东江科技正式投用“智东江”数字化管控平台，打通了采购、仓储、生产、销售、售后全链路数据壁垒，解决了以往各部门数据孤岛问题。作为以销定产的市场驱动型企业，东江科技过去承接客户订单，即使有专人第一时间抓紧处理，也需要多部门协同对接，反复核对产能、物料等信息，反馈客户交付计划至少需要40分钟。如今依托平台智能排产功能，30秒内即可精准响应客户需求，订单流转和商务服务效率大幅提升。

值得关注的是，东江科技已提前布局工业数据资产沉淀。公司从2017年开始归集整理生产、质检、设备运行高质量工业数据，目前已取得16项数据相关授权专利，为后续搭建工业大模型、落地AI视觉检测、打造标准化“AI质检员”筑牢基础。

东江科技的数智化转型，是贵安新区工业企业“智改数转”发展的典型样本。在贵安新区，类似东江科技这样加快“智改数转”的企业不在少数，越来越多企业以高速智能运转的流水线，赋能高质量发展。今年6月，包括东江科技在内，贵安新区一共有5家企业成功入选“贵州省2026年先进级智能工厂”。

据了解，目前贵安新区采用的工业企业数字化转型水平评估体系，一共分6个等级。其中，L0：尚未转型；L1：单点突破/单项应用；L2：局部优化/综合集成；L3：集成应用/协同优化；L4：平台支撑/融合引领；L5：生态协同/全面革新。“目前，贵安新区规上工业企业实现数字化诊断覆盖率达100%。工业企业数字化改造水平达到L2以上的59户，占比98.3%。其中，宁德时代、弗迪电池、中粮可口可乐等13户企业达到L3以上。”贵安新区工业发展服务中心副主任钟武鹏介绍，当前，贵安新区正加快推进恒力纺织高端仿真丝面料数字化工厂升级、福爱电子研发和物料数字化管理等多个项目建设，推动长江汽车、华彬饮料、西南中创等企业数字化转型试点，加快实施乾鼎科技、友创精密等智能产线项目，搭建分层分类的工业数字化转型推进矩阵。

针对辖区制造企业普遍存在的不敢转、不会转、转得慢的转型难题，下一步，贵安新区将围绕企业数字化诊断、应用场景打造、专项资金申报、顶层规划四大抓手，实行一企一策、分类精准帮扶，破除中小企业转型壁垒，推动区域工业数字化转型走深走实。

面向未来，东江科技制定了清晰的长期升级目标。“我们将持续以智改升级为核心方向，依托自动化产线、AI视觉检测与智能管控系统，打通加工、质检、仓储全流程数据链路，逐步实现核心工序无人值守连续生产，加快打造‘黑灯工厂’。”张俊表示，企业将持续深耕精密制造数字化升级，筑牢高端零部件制造核心竞争力。同时，也愿意在合法合规情况下，对其成熟转型路径进行分享，积极为贵阳贵安同类制造企业升级提供可借鉴的范本。

记者 潘朝选