走进位于惠水县的贵阳险峰机床有限责任公司生产车间，工人熟练地进行组装、封箱、装车等工作。车间负责人介绍，今年贵阳险峰的订单充足，数控轧辊磨床2023年全年已经排满，并已排到2024年一季度，且订单还在持续增加。
贵阳险峰作为国有机床制造企业，建于1958年，是中国轧辊磨床制造行业的开创者，是中国第一台轧辊磨床、第一台数控轧辊磨床的诞生地，曾获多个国家和省部级科学技术进步奖。
60多年来，贵阳险峰已获得国家高新技术企业认定，2021年被认定为国家级专精特新“小巨人”企业。该企业始终专注于高端数控精密磨床整机制造的创新研发与应用，“险峰”牌轧辊磨床、无心磨床等产品远销世界各地，广泛应用于钢铁、军工、船舶、汽配、造纸、新能源等行业，是中国机床制造行业的重点骨干企业。
拥抱数据时代，险峰顺势而为。当前，磨床行业朝着高精度化、高速化、智能化趋势发展，作为65年的老“三线”企业，曾面临着生产设备、检测设备、实验设备老化、精度走失，自动化、智能化程度不高的困境，贵阳险峰坚持以技术创新作为引领，多措并举实现技术升级、提质增效，持续提高市场竞争力。
从2020年开始，贵阳险峰大力推进《高端数控磨床装备数字化工厂建设》《高性能铸件铸造能力提质扩能建设》两大项目建设，对关键制造工序和设备进行技术更新和信息化融合升级改造，通过改造提升老旧生产线、建设数字化工厂等，提升制造过程管理信息化水平，实现制造数据与管理数据的互联互通。其中，《高端数控磨床装备数字化工厂建设》被成功列入了2023年度贵州省重大工程和重点项目库。
实施技术改造，从根本上改变了贵阳险峰设备老化、生产工艺落后、高端制造能力弱、管理模式落后等状况，大大提高了生产效率，突破了产品产能“卡脖子”问题，节约了生产和管理成本，实现了公司主营产品轧辊磨床、无心磨床产能同比增长37.5%，产量同比增长69.23%。
聚焦产学研融合，实现传统装备转型升级。为解决制约我省轧辊磨床和无心磨床产品磨削效率、磨削精度和精度保持性提升的关键技术问题，贵阳险峰联合贵州兴复祥立健机械有限公司、贵州大学、清华大学天津高端装备制造院、贵阳学院、贵州博泰自动化科技有限公司、贵州永安电机有限公司等多家高校、科研机构及科技企业携手开展产学研深度融合。
目前已取得了阶段性成效，轧辊磨床精度实现了大幅提升，加工精度可达0.001MM，相当于头发丝的1/70，开发出的高速精密磨床工业云管理平台，可分别实现轧辊磨床和无心磨床的状态管理、故障诊断与预警及远程运维等，实现两种磨床工业云技术的应用，从本质上提升轧辊磨床和无心磨床的水平，从传统加工机床向复杂、高速、精密、高端磨削装备领域转型升级，不断强化在行业中的技术引领地位。
贵阳险峰依托企业技术中心自主研发能力，先后承担过国家经贸委、原机械工业部、贵州省贵阳市的多项重大科技研发项目，1993年即建立起省级认定“企业技术中心”，2012年获评贵州省高新技术企业，2020年获批建设“险峰机床博士后科研工作站”，2021年获评国家级重点专精特新“小巨人”企业……下一步，贵阳险峰将持续聚焦“工业倍增”行动，坚持创新引领，走好工业强市之路。
吴春梅 贵阳日报融媒体记者 杨林国
编辑：龙银圆
统筹：张强
编审：魏成华