恒力（贵阳）产业园已进入试投产阶段

贵阳网讯 6月7日，恒力（贵阳）产业园生产车间内，倍捻机、织布机正在作业，经过整经机处理的经线进入织布机，织布机以高压水流交替使经线和纬线交织，实现从“一根丝”到“一匹布”的生产。

目前，恒力（贵阳）产业园31号至36号生产车间已进入试投产阶段，2000余台智能化设备进入试生产。走进织造车间，一排排整齐的丝线有序而飞快地转动。据介绍，该车间主要生产高端仿真丝面料。例如多丽纱、法国绒、20D雪纺面料等，这些面料中很多都由循环再利用的纤维织成，通过全球回收标准认证。

“聚焦高端制造，深耕优势产业，做大做强产业链”是恒力（贵阳）产业园的战略定位。和传统织布机相比，产业园内喷水织机的织布速度可以用“飞速”来形容。每台织机日产能大概是300米，按一件衣服用布1.5米计算，一台织机工作一天，可以织出200件衣服的用料。

6月12日上午，中央广播电视总台央视《沿着高速看中国》特别直播节目也走进恒力（贵阳）产业园，聚焦产业园纺织规模、产能与产品，点赞恒力践行国家战略、拉动地方经济、助推纺织产业高质量发展取得的成绩。

据介绍，恒力（贵阳）产业园是恒力集团响应国家“一带一路”倡议及西部大开发战略投资建设的项目，于2020年12月26日开工建设，由世界500强企业恒力集团投资，是恒力集团第九大生产基地。

产业园计划配套20000台达到国际先进水平的智能化设备，其中包括10000台织机，年产高端面料超过10亿米，吸纳就业人数15000人。目前，产业园项目行政办公楼、食堂、展厅装修基本完成，行政办公楼已具备入住条件，首条生产线预计在2021年7月正式投产。

为让工人们了解企业文化内涵，熟悉生产工序，知晓安全知识。近期以来，产业园已经对上千位纺织工人进行岗前培训。当天，在生产车间内，47位工人正每人手拿一根长1.5米的丝线练习打结。完成培训后，大家将会分车间，正式上岗。

“得益于良好的营商环境，从签约到开工，恒力（贵阳）产业园项目仅用时52天，这让我们干事创业的热情更足、积极性更高。”恒力集团纺织总管理机构总经理郭昱君说，作为贵州省在这个领域中最大的项目，恒力将充分发挥大项目的带头作用，助力打造高端制造产业集群，激发上下游企业的活力和动力，努力取得补链延链强链的效果，为地区经济高质量发展和产业升级积蓄能量。

贵阳日报融媒体记者 谢孟航/文 石照昌/图

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